何謂硬度計?

   科技名詞定義
中文名稱：硬度計英文名稱：hardness tester定義：用於測定材料硬度值的試驗機。所屬學科：機械工程 （一級學科）； 試驗機 （二級學科）；材料試驗機-材料試驗機名稱（三級學科）
本內容由 全國科學技術名詞審定委員會 審定公佈
百科名片

硬度計
金屬硬度 測量最早起源於18世紀20年代，由雷奧姆爾提出並被應用到 金屬硬度檢測 。 硬度定義:表示材料抵抗硬 物體 壓入其表面的能力。 它是金屬材料的重要性能指標之一。 一般硬度越高，耐磨性越好。

目錄

常用的硬度分類
硬度計分類
布氏硬度計原理
里氏硬度計
洛氏硬度計
布氏硬度計
顯微硬度計
邵氏硬度計
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常用的硬度分類

　　里氏硬度計 洛氏硬度計 布氏硬度計 邵氏硬度計 肖氏硬度 計巴氏硬度計顯微硬度計摩氏硬度計 維氏硬度計 水果硬度計 水泥硬度計等
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布氏硬度計原理

　　在直徑為D（mm）的淬火鋼球上施加規定的載荷P（公斤力），壓入試樣表面如圖1，保持一定時間後，卸除載荷。 用壓痕表面積F 除所承受的平均壓力P，所得之商（公斤/毫米2）表示布氏硬度值，符號為HB, 計算公式是：
　　

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里氏硬度計

里氏硬度計主要功能
　　

可通過按鍵選擇測試材料、硬度製式、測試方向及測試次數；
　　 可實現六種硬度（HLD、HRB、HRC、HB、HV、HS）間的轉換；
　　 可反复顯示各次測試結果，並可自動或手動刪除誤操作測試結果；
　　 可隨時輸出單次測試平均值或整體輸出所有存儲數據；
　　 自動檢測電池電壓，在 ​​測試 狀態 有電量顯示圖標；
里氏硬度計簡介
　　 ◆ 新型全封閉的金屬外殼，小巧、便攜、可靠性高，適用OU2200里氏硬度計 (3張)於惡劣的操作環境，抗振動、衝擊和電磁干擾
　　 ◆大屏幕128×64圖形 點陣液晶 、EL背光顯示，信息豐富、直觀，方便在光線昏暗環境中使用
　　 ◆ 全中文顯示，菜單式操作，測量方向可以任意，操作簡單、方便
　　 ◆ USB即插即用接口設計，標準配置附帶USB數據處理線纜，可以方便、快捷地與PC機電腦進行數據交換和 參數 設定，輕鬆實現 測量數據 的海量存儲
　　 ◆一台 主機 可選配備7種不同衝擊裝置使用，自動識別衝擊裝置類型,更換時無需重新校準
　　 ◆標準配置附帶人性化數據處理 軟件 ，數據處理軟件具有傳輸 測量結果 、測值存儲管理、測值統計分析、打印測值報告、批量設定 儀器 參數等豐富功能，滿足質量保證活動和管理的更高要求
　　 ◆ 大容量存儲500組（衝擊次數32～1）數據，每組數據包括單次測量值、平均值、測量日期、衝擊方向、次數、材料、硬度製等信息
　　 ◆可預先設置硬度值上、下限，超出範圍自動報警，方便用戶批量測試的需要支持“鍛鋼（Steel）”材料，當用D/DC型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時，可直接讀取HB值，無需人工查表；低功耗設計，電源供電採用2節AA（五號） 尺寸 普通鹼性電池，可連續工作不小於50小時；具有自動休眠、 自動關機 等節電功能
適用材料
　　 鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、鍛鋼
技術參數
　　 ◆ 測量範圍： (170-960)HLD,(17-68)HRC,(19-651)HB,(80-976)HV,(30-100)HS,(59-85)HRA,(13-100 )HRB
　　 ◆測量方向：支持360º(垂直向下、斜下、 水平 、斜上、垂直向上)
　　 ◆ 硬度製式：里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、維氏(HV)、肖氏(HS)
　　 ◆顯示： 點陣 LCD，128×64圖形點陣液晶
　　 ◆ 數據存儲：最大500組（衝擊次數32～1）
　　 ◆ 工作電壓：3V（2節AA尺寸鹼性電池串聯）
　　 ◆ 持續工作時間：約50小時（不開背光時）
　　 ◆通訊接口標準： USB1.1
　　 ◆ 外形尺寸：132 X 76.2
　　 ◆整機 重量 ：345 g
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洛氏硬度計

　　

數顯洛氏硬度計( 大屏幕液晶屏顯 )是機電一體化的硬度測試儀器.數顯洛氏硬度計外觀新穎,大屏幕顯示,菜單式結構,採用 微機 控制,硬度值以數字直接顯示.硬度測試結果可以直接打印輸出,升降螺桿與旋輪間自動反饋鎖合,外接RS232 超級終端 設置,可外接 打印機 ,具有良好的可靠性,可操作性和直觀性;除試台升降外,完全實現了自動化,消除了操作和讀數誤差.
　　 數顯洛氏硬度計還具有洛氏 標尺 的選擇/塑料洛氏標尺的選擇（可選配功能)/各硬度之間的硬度換算等功能.
　　 數顯洛氏硬度計適用於黑色金屬、有色金屬和非金屬材料的硬度測定.
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布氏硬度計

　　

自動轉塔數顯布氏硬度計，採用獨特的雙核雙芯片，改變以往的錘壓式加荷方法。 採用CPU控制， 傳感器 採集信號，步進電機加荷的 閉環控制系統 。 具備了10級試驗力,可分別測試布氏硬度的10種標尺.操作簡便.
　　 主要技術參數:
　　 1試驗力:612.9N(62.5kg)、980.7N(100kg)、1226N(125kg)、1839N(187.5kg)、2452N(250kg)、4903N(500kg)、7355N(750kg)、9807N(1000kg)、14710N( 1500kg)、29420N(3000kg)
　　 2 力值載荷穩定性： 1/3000
　　 3 力值加載： 自動
　　 4 轉塔方式： 自動
　　 5 加荷時間： 可調
　　 6 測微目鏡 放大倍率： 20倍
　　 7測微目鏡鼓輪最小 分度值 ： 0.00125mm
　　 8 試樣最大高度： 225mm
　　 9 壓頭中心至機體最大距離： 135mm
　　 10 電源電壓： AC 220V/110V 50～60Hz
　　 11 外形尺寸： (789×543×225)mm
　　 12 重量(淨重）： 130kg
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顯微硬度計

　　

顯微硬度計 是採用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器.它具有良好的可靠性,可操作性和直觀性.顯微硬度計外觀新穎,採用微機控制,通過軟健可選擇維氏和努氏硬度的測量、能調節測量光源的強弱,並能預置試驗力保持時間,採用LCD顯示屏,通過操作控制鍵可選擇硬度標尺HV或HK、試驗力、保荷時間、光源亮度可以無級調節.用測微目鏡測得對角線 長度 D1和D2值,按鍵輸入後即可在LCD上顯示硬度值,操作簡便.通過面板輸入測量壓痕對角線長度、屏幕直接讀出硬度值,簡便了查表的繁瑣.顯微硬度計採用獨特的壓痕測量轉換和測微目鏡一次測量讀數機構.使用方便,測量精度高.顯微硬度計還可根據用戶特殊要求配製攝影裝置,能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝.廣泛應用於測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度,是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器.
　　 適用範圍:熱處理、碳化、淬火硬化層,表面覆層,鋼,有色金屬和微小及薄形零件等.
觸摸屏顯微硬度計
　　 近幾年，在硬度檢測方面最重要的發展就是採用了觸屏技術，而10年前硬度試驗的重點還在改進微處理器的控制上面，現在這一方面已有了很大改進，觸屏技術的出現徹底打破了硬度測試儀器在獲取和分析試驗結果及相關數據方面的限制。
　　 觸屏技術發展的價值可以從許多方面來認識。 在生產和質量控製過程中聯人硬度計。 當需要時，硬度計就成為生產週期的相關要素。 它可以作為控制工藝傲綜合試驗、抽樣分析和標定數據，也可以在生產線上進行硬度檢驗。
　　 這些性能很有實際意義，許多生產廠商認為：硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質量的重要因素。
　　 在操作水平上，觸屏技術可更簡單、更經濟地實現檢驗過程的記錄、顯示、控制和數據的存儲。
　　 實際上，蓋板就是在兩層塑料薄膜之間嵌人一個8 ×8的 矩陣 塊共6 4個觸點，手指按在任何一個觸點或一群觸點上，壓力通過傳導墨跡作為一種信號傳給儀器內置的軟件。 可重新定義這6 4個觸點，它們可以單個或任意組合操作。 在某個允許的極限內，只需單擊一下，這6 4個點即可像一個觸點一樣覆蓋整個屏區。
　　 觸摸屏自動轉塔 數顯顯微硬度計 特點：
　　
觸摸屏顯微硬度計VTD512
·先進的LCD全觸摸屏顯示鍵盤任意控制操作
　　 ·適合 中國 和國際使用的中英文操作軟件的選擇
　　 ·採用了長 工作距離 平場消色差 物鏡 ，提高成像清晰度,大大降低了對焦過程中試樣·和物鏡碰撞的可能
　　 · ISO、ASTM、GB各標尺的硬度轉換設置
　　 · 數據處理打印和RS232輸出
　　 ·測試時間的日期與時間設置
　　 · 測試過程中的蜂鳴器提示
　　 ·硬度測試的標準值和極限值設置
　　 ·節能設置，長時間不使用電機、控制面板及 照明系統 會自動關閉
　　 · 顯微維氏與克氏硬度測試可自動選擇
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邵氏硬度計

　　

邵氏硬度計 本硬度計（ 橡膠 硬度計)廣泛應用於橡膠、塑料的硬度測定。 具有結構簡單、使用方便、型小體輕、讀數直觀等特點，既可以隨身攜帶手持測量，也可以裝置在配套生產的同型號定荷架上定荷測定。 本儀器執行 JB6148-92 標準。
　　 二、 主要參數
　　 1.刻度盤值：0-100HA
　　 2.壓針行程範圍：0-2.5mm
　　 3.壓針端部壓力：0.055N-8.06N
　　 4.壓針頂端直徑：0.79mm±0.03mm
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巴氏硬度計

　　

巴柯爾(Barcol)硬度(簡稱巴氏硬度)最早由 美國 Barber-Colman公司提出，是近代國際上廣泛採用的一種硬度計類，以特定壓頭在標準彈簧的壓力作用下壓入試樣，以壓痕的深淺表徵試樣的硬度。 巴柯爾硬度計（巴氏硬度計）作為專門測量玻璃鋼製品、增強或非增強 硬塑料 、鋁及鋁合金、黃銅、紫銅等較軟 金屬硬度 的專用檢測工具（特別適用於玻璃鋼製品），已被大多數國家或國際組織認可。 美國 材料試驗 協會（ ASTM ）、 日本工業 規範（ JIS ）、中國等國家相繼制定《用巴柯爾硬度計測量玻璃鋼（ GRP ）硬度試驗方法》的國家標準。 因此，巴柯爾硬度計是各生產單位、計量部門在質量認證、質量監控、計量測試等方面首選的專用檢測儀器。
　　 無錫市計量科學研究所，是我國製定巴柯爾硬度檢定標準的主要參與者、巴柯爾硬度最高標準器的擁有者和國產第一台巴柯爾硬度計的研製和生產單位，也是 國家實驗室 認證的巴柯爾硬度計專業檢測機構。 經過二十多年的不斷完善，本所生產的H Ba系列巴柯爾硬度計的各項性能和技術指標完全與美國Barber-colman公司GYZJ系列硬度計相媲美(見下表) ，而且有些功能（如記憶功能、數顯功能），美國產品並不具備
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硬度計注意事項

　　除了各種硬度計使用時特殊注意事項外，還有一些共同的應注意的問題，現列舉如下：
　　 1、硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。 對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。 對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。 差值在±2之內的穩定 數值 ，可以給出修正值。 差值在±2範圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。
　　 洛氏硬度各標度有一事實上的適用範圍，要根據規定正確選用。 例如，硬度高於HRB100時，應採用HRC標度進行測試；硬度低於HRC20時應用HRB標度進行測試。 因為超出其規定的測試範圍時，硬度計的精確度及靈敏度較差，硬度值不准確，不宜使用。 其他硬度測試法也都規定有相應的校正標準。 校準硬度計用的標準塊不能兩面使用，因標準面與背面硬度不一定一致。 一般規定標準塊自標定日起一年內有效。
　　 2、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦乾淨。 換好後，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。 目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。
　　 3、硬度計調整後，開始測量硬度時，第一個測試點不用。 因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不准確。 特第一點測試完，硬度計處於正常運行機制狀態後再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。
　　 4、在試件允許的 情況 下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。
　　 5、對形狀複雜的試件要採用相應形狀的墊塊，固定後方可測試。 對圓試件一般要放在V形槽中測試。
　　 6、加載前要檢查加載手柄是否放在 卸載 位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。 加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處於負荷狀態，發生塑性變形，影響 測量 精確度。
　　 維氏、洛氏硬度
　　 硬度：是材料抵抗局部塑性變形的能力，現在多用壓入法測定。
　　 注：各硬度值相互之間不能直接比較，只能通過硬度對照表換算。
一、布氏硬度（HB）
　　 1.測試用壓頭：直徑為D的鋼球或 硬質合金球 ；
　　 2.適用範圍：對金屬來講，只適用於測定退火、正火、調質鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。
　　 3.優點：測量誤差小，數據穩定；
　　 4.缺點：壓痕大，不能用於太薄件或成品件。
　　 5、布氏硬度計HBE-3000外形設計上美觀大方，有使用簡單方便,免計算查表等特點方便了廣大用戶的使用。 布氏硬度試驗是所有硬度試驗中壓痕最大的一種試驗法，它能反映出材料的綜合性能，不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響，所以它是一種精度較高的硬度試驗法。
　　 布氏硬度計HBE-3000技術參數：
　　 總試驗力(N)：612.5,980,1225
　　 布氏硬度試驗(N)：1837.5,2450,4900,7350,9800,14700,29400
　　 硬度測量範圍：8-650HBW（硬質合金鋼球）
　　 顯微鏡放大倍率：20X
　　 試件允許最大高度(mm)：220
　　 壓頭中心到機身距離(mm)：135
　　 布氏硬度計電源電壓：AC22​​0V/50HZ
二、洛氏硬度（HR）
　　 1.洛氏硬度的分類及適用範圍：根據壓頭的材料及壓頭所加的負荷不同，洛氏硬度可分為：HRA、HRB、HRC。 HRA 適用於測量硬質合金、表面淬火層或滲碳層；HRB 適用於測量有色金屬和退火、正火鋼等；HRC 適用於調質鋼、淬火鋼等。
　　 2.洛氏硬度的優點：操作簡單、壓痕小、適用範圍廣；
　　 3.洛氏硬度的缺點：測量結果分散度大。
　　 4、洛氏硬度計R(D)-150A1是一款手動加卸試驗力的洛氏硬度計，適用黑色金屬、有色金屬的洛氏硬度測定。 廣泛適用於工廠車間和計量部門。
　　 洛氏硬度計R(D)-150A1技術參數：
　　 初試驗力(N)：98
　　 總試驗力(N)：588,980,1471
　　 硬度示值讀數方式：表式
　　 試件允許最大高度(mm)：170
　　 壓頭中心到機身距離(mm)：140
　　 硬度測試範圍：
　　 (20-88)HRA
　　 (20-100)HRB
　　 (20-70)HRC
三、維氏硬度（HV）
　　 1.測試用壓頭：金剛石四方角錐體，所加負荷較小；
　　 2.維氏硬度的優點：保留了布氏硬度和洛氏硬度的優點，既可測量由極軟到極硬的材料的硬度，又能相互比較。
　　 3.維氏硬度計HVC-5A1是手動型維氏硬度計，而HVC-5D1型是自動轉塔硬度計。 本機採用高倍率光學測量系統， 目鏡 鼓輪一次讀數。 可測定鋼、有色金屬、IC薄片、薄塑料、金屬薄片、塗層、表面覆層、層壓金屬、熱處理碳化層和淬火硬化層的深度與硬度梯度。
　　 維氏硬度計HVC-5A1內置硬度計算器，可通過輸入壓痕對角線長度，直接在LCD屏幕上顯示硬度值。
　　 維氏硬度計HVC-5A1技術參數：
　　 顯微硬度標尺:HV0.2,HV0.5,HV1.0,HV2.0,HV3.0,HV5.0
　　 顯示:保持時間，硬度值，試驗力
　　 試驗力(kgf):0.2 - 0.5 - 1.0 - 2.0 - 3.0 - 5.0
　　 加載控制:自動（加載/保持/卸載）
　　 試驗力保持時間(s):1～99
　　 試驗力選擇:外置式選力旋鈕，試驗力顯示在LCD屏上
　　 物鏡:10×，20×
　　 目鏡放大倍數:10×
　　 總放大倍數(μm):100×, 200×
　　 測量範圍(μm):400
　　 分辨率(μm):0.5
　　 測量範圍:(5-3000)HV
　　 XY試台尺寸(mm):100×100
　　 行程範圍(mm):25×25
　　 最小讀數(mm):0.01
　　 試件最大高度(mm)：85
　　 試件最大寬度(mm):120(從壓頭中心線至機壁距離）
　　 輸出:內置式微打(選配)、RS232串行接口
　　 維氏硬度計電源電壓:AC220V/50HZ
　　 所有的硬度計都不具備防水功能，請注意！
　　 四努氏硬度
　　 努氏（Knoop）硬度試驗基本原理是將兩長棱夾角為172°30'、短棱夾角為130°的底面為菱形的金剛石四棱錐體壓頭（圖3.2-1），在一定的 試驗力 作用下壓入試樣表面，保持一定的時間後，卸除試驗力，測量壓痕長對角線的長度，如圖3.2-2所示，以試驗力除以壓痕投影面積所得的商表示努氏硬度值。
硬度換算公式
　　 1.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3
　　 硬度測定範圍:
　　 HS <100
　　 HB <500
　　 HRC <70
　　 HV <1300
　　 硬度 是衡量材料軟硬程度的一個性能指標。 是反映材料的 彈性 、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。
　　 實踐證明：硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。
　　 布氏硬度HB ：
　　 布式硬度上限值HB650,不能高於此值。
　　 布氏硬度計之壓頭為淬硬鋼球HBS或硬質合金球HBW， 試驗載荷 隨球直徑不同而不同，從3000到31.25公斤力。
　　 布式硬度壓痕較大，測量值準，不適用成品和薄片，一般不歸於無損檢測一類。
　　 布式硬度值有單位，且和抗拉強度有一定的近似關係。
　　 布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑，然後查表或計算。
　　 洛氏硬度HRA，HRB，HRC：
　　 HRB，HRC、.洛氏硬度計C標尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，試驗載荷為一確定值，中國標準是150公斤力。
　　 洛式硬度壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸於無損檢測一類。
　　 洛式硬度值是“無名數”，沒有單位。 因此習慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。
　　 維氏硬度HV：
　　 橡膠塑料邵氏硬度HA,HD等硬度其值表示材料表面抵抗堅硬 物體 壓入的能力。
　　 里氏硬度Hl、肖氏硬度HS則屬於回跳法硬度試驗，其值代表金屬 彈性變形 功的大小，而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。
　　 1.HRC含意是洛式硬度C標尺，
　　 3.HRC適用範圍HRC 20--67，相當於HB225--650
　　 若硬度高於此範圍則用洛式硬度A標尺HRA。
　　 若硬度低於此範圍則用洛式硬度B標尺HRB。
　　 在熱處理行業中里氏硬度計的實際應用
　　 熱處理是提高和保證機械產品質量及可靠性、提高製造業市場競爭力的重要基礎之一，其行業水平的高低對製造業發展起著舉足輕重的作用。 目前，我國的熱處理行業除了少數廠家外，總體水平遠不能適應加入WTO後熱處理行業面臨的更激烈的市場競爭環境。 在這其中，我國的熱處理檢測設備更為落後。 嚴重的限制和阻礙了工藝技術的發展和造成產品質量的不穩定，更重要的是不能有效的防止產品出現不必要的質量事故。 下面我就機械零件、工模具熱處理後最常用的硬度測試來舉例。
　　 硬度是衡量金屬材料軟硬的一個指標，硬度值實際上不是一個單位的物理量，它是表徵著材料的彈性、塑性、形變、強化率、強度和韌性等一系列不同物理量組合的一種綜合性能指標，一般可以認為硬度是指金屬表面上不大體積內抵抗變形破裂的能力。 採用便攜式里氏硬度計進行硬度檢測的實用價值在於不必破壞工件並可成批檢驗零件，已成為產品質量檢查、制定合理工藝和分析產品質量的重要實驗方法之一。
　　 根據對里氏硬度計的使用狀況與使用方式，里氏硬度計是壓入和回跳硬度值組合的一種測試方式，從結構上有它獨特而又廣泛的實用性，尤其是測試大中型尺寸而且形狀複雜的工件及工 模具 的硬度值與失效分析，具有其他類型硬度計不可替代的優勢。
　　 結構件及模具檢測實際使用情況
　　 一、用里氏硬度計測試硬度來分析、驗證大型齒軸、內齒圈預處理工藝及滲碳淬火工藝的方法：
　　 1、預處理工藝後測試
　　 這道工藝操作後的質量直接影響滲碳工藝操作後齒軸、內齒圈滲碳層硬度分佈的均勻性、齒部的 變形量 。 更重要的是芯部的強度（未滲層）。 當用里氏硬度計測試齒軸的齒部及柄部、內齒圈的外圓內徑及端面，如果發現測試的同一區域硬度最高和最低的相差較大，在審查 儀表 爐溫、裝爐方式、工藝冷卻方式都正常的前提條件下，就可根據硬度值高低差值及分佈的狀況，推斷出工件內組織存在著偏析或帶狀組織。 如金相圖片顯示的帶狀偏析
　　 因為用硬度法測試的實況是測試點在黑色的珠光體帶硬度偏高，在白色鐵素體帶硬度偏低。 這種組織缺陷在隨後的滲碳淬火工藝操作中是不可能消除，而是被保留下來。 一旦大型齒軸、內齒圈存在這種組織缺陷，在裝機使用時不僅會造成使用壽命短的問題，而且常造成重大設備事故。 當我們通過測試硬度法可推斷出鍛件中有這種帶狀偏析後，立即採用固溶處理工藝操作或其他消除帶狀偏析的工藝即可消除缺陷，從而防止設備事故的發生、減少損失。
　　 2、滲碳工藝後測試
　　 這道工藝氏齒軸與內齒圈的最終熱處理工藝，通常檢驗人員只對試樣測試HRC硬度，
　　 然後再切開試樣做 金相分析 ：滲層馬氏體級別、碳化物級別、形態分佈、殘餘奧氏體量形態、心部馬氏體級別，再用顯微硬度計測試滲層從表層至HV550硬度為深層深度以上操作作為終檢。 但從現場發生齒軸早期失效斷軸，齒部嚴重磨損的事故分析中發現，實物的硬度低於試樣的硬度，尤其常常出現在深層滲碳時，原因是實物齒軸、內齒圈與試樣不是同塊料上截取下來的，也不是同一爐所做的預處理。 這樣在實物與試樣滲前原始組織不同，滲後的組織與硬度有一定差異，更主要的是在整個滲碳工藝操作中，由於工件的擺放及滲碳表面積巨大的差異（化學熱處理吸收過程的相界面反應及主要因素中有一條滲入介質各組分的濃度與工件表面狀態、表面形狀、表面積大小及表面能量對化學熱處理過程有極其重要的影響）把里氏硬度計測試出的硬度與試樣上洛氏硬度計及顯微硬度計測試出的硬度相比較、加之對試樣滲層的金相 組織分析 結合起來，就可較快而準確的找出產生質量問題的原因。 加之作必要的工藝調整，可在工件組裝前就把事故隱患消除。
　　 二、用里氏硬度計測試硬度來分析、驗證中大型複雜結構 模具工藝 ，
　　 這是一支用 馬氏體不銹鋼 所製作的飼料模具，主要用於生產飼料。 模具上有10000～27000個孔，每小時有10噸的混合飼料粉狀物從模孔區擠出成為顆粒狀。 所以環模質量與使用壽命的 關鍵控制點 是環模上模孔區的硬度與滲層。 以下是模孔磨損的實物圖片：
　　 由於模具尺寸大，而且模孔分佈在外圓上，測試點是個曲面，孔與孔之間的間距一般有3～4mm，在這種條件下正好發揮了里氏硬度計的多樣適用性與小巧攜帶方便的特點，能夠準確的測試出模孔處實際硬度。 根據實測的硬度以及對試塊所作的金相分析，可更合理的修正和製定工藝，充分發揮材料潛力，提高使用壽命。 如環模一小時出10噸飼料，當延長10小時使用壽命就可出100噸飼料，會給企業帶來巨大的經濟效益。
　　 三、工模具失效分析中里氏硬度計的作用
　　 材質5CrMnMo大型熱鍛模具在使用中常因為型腔早期磨損、塌陷而失效。
　　 當用里氏硬度計對磨損區測試硬度時發現磨削的硬度值低於未使用前測試的硬度（38～42HRC）在32～34HRC範圍。 這就說明在紅熱的毛坯（ >10000C）對型腔加熱的第二階段（毛坯在型腔加熱大體可分為四個階段）,受熱量大約在80％～85％時，因模腔壁厚散熱慢，某些點區溫度高達6500C以上。 當 模具型腔 因傳導受熱後溫度超過模具回火溫度，模具在工作過程中是處在繼續回火過程階段，將繼續發生組織與性能的變化，就造成了磨損區硬度值的降低而發生熱磨損，就表明5CrMnMo這種熱作模具鋼不適宜做大型模具。 當選用600～6500C溫區內服役的熱作模具如3Cr2W8V，3Cr3Mo3VNb這類熱穩定性、熱強性、 屈服強度 的熱作模具鋼比採用5CrMnMo更適宜。
　　 在中國這個工業化進程還遠沒有完成的情況下，迫切需要努力縮短與國際先進製造水平的差距，作為企業必須從戰略高度上來認識到熱處理行業，不僅從設備、工藝，尤其是檢測設備急需要不斷吸取國內外新技術，更要看在熱處理企業中實際生產應用的情況。 這才是一個非常明智的舉措，因為在加入WTO後按世貿規則有五年過渡期，對我國製造業而言，這是一個非常關鍵的時期，之所以說是關鍵是因為過渡期後我國製造業企業基本上將處於國外大公司同等競爭地位，而且在這過渡期中，我們尚可充分準備提升競爭力，所以這是對企業非常緊迫的要求。